Режимы течения и теплообмен при кипении движущихся хладонов в миниканалах.


Скачать 115,65 Kb.
PDF просмотр
НазваниеРежимы течения и теплообмен при кипении движущихся хладонов в миниканалах.
страница7/9
Шамирзаев Алишер Сезгирович
Дата конвертации30.08.2012
Размер115,65 Kb.
ТипАвтореферат
СпециальностьТеплофизика и теоретическая теплотехника
Год2007
1   2   3   4   5   6   7   8   9

турбулентной 
плёнке 
  1.2
предположение  о  линейном 
 
профиле 
температуры 
 
1
применимо 
только 
внутри 
 
c
0.8
ламинарного 
подслоя. 
Для 
  cal  h
активного  кипения  в  жидкости 
 / 0.6
  pex 
с  числом  Прандтля  много 
  0.4
больше 
единицы, 
диаметр 
 
каверны,  являющейся  центром 
  0.2
кипения,  должен  быть  меньше 
 
0
толщины теплового подслоя. За 
 
0
1
2
3
4
5
6
пределами 
этой 
области 
 
турбулентность  поддерживает 
 
yth/ dtan
температуру 
близкую 
к 
 
R318C
 
R134a q121kW 
R134a q107kW 
температуре  поверхности,  и 
 
R134a q94kW 
R134a q81kW 
зародыши 
с 
большим 
R134a q67kW 
R134a q54kW 
 
диаметром  не  активизируются. 
Диаметр  активной  каверны, 
Рис. 8. Сравнение 
относительного
основанный на тангенциальном 
коэффициента теплоотдачи в зависимости от
y
критерии 
для 
th/dtan.  Для  хладона R318C данные  для
кольцевого  миниканала;  для  хладона R134a
зародышеобразования 
(из 
данные из работы Huo et al (2004). 
линейного 
профиля 
температуры  в  жидкости  и 
давления в пузырьке по уравнению Клайперона-Клаузиуса), можно рассчитать 
по уравнению из Davis Anderson (1966) 
σ
ρ ρ k
d
=
                                             (1) 
tan
sat g f f
ρ − ρ h q
f
fg
w
Отношение между толщиной ламинарного и теплового подслоя плёнки можно 
оценить  как Pr 0.5
f
,  а  толщину  ламинарного  подслоя  можно  оценить  из 
соотношения  y
τ ρ ν
,  таким  образом,  для  толщины 
lam
w
) 1
− ≅ 5
теплового подслоя в плёнке получаем 

                                           (2) 
f
y
=
th
0 . 5
Pr
τ
ρ
f
w
f
На рис. 8 показана зависимость экспериментально измеренного коэффициента 
теплоотдачи при кольцевом режиме течения, отнесённого к расчёту по модели 
Liu & Winterton, в  зависимости  от  отношения  толщины  температурного 
 
14


подслоя  по (2) к  диаметру 
3000
α [W/m2K]
1
центра  парообразования  по 
2
(1).  Модель  из Asali et al 
3
(1985) для волновой плёнки 
2000
была 
использована 
для 
расчёта  напряжения  трения 
в  ядре  потока.  Подавление 
1000
кипения  начинается,  когда 
отношение 
толщины 
теплового 
подслоя 
к 
0
диаметру  активного  центра 
0
2
4
6
8
∆ [K]
парообразования 
Рис. 9. Данные  по  теплообмену  для R21 в 
становится  меньше  чем 3.5 
условиях  Тст.=const  в  системе  прямоугольных
и 
кипение  практически 
ребер. 1 - эксперимент, 2 - кипение по Даниловой 
полностью 
подавляется, 
(1969), 3 - конвекция по ed. Rohsenov et al (1985). 
если 
это 
отношение 
становится 
меньше 2. 
Подавление  кипения  приводит  к  ухудшению  теплоотдачи.  На  рис. 8 так  же 
представлены  данные  из  работы Huo at al (2004) для  кипения хладона R134a 
при  вынужденном  течении  в  вертикальной,  круглой  трубе  диаметром 2 мм. 
Ухудшение  теплоотдачи  для  хладона R134a происходит  в  том  же  диапазоне 
отношений yth/dtan, что и для хладона R318C. 
В  четвёртой  главе  представлены  результаты  исследования  теплообмена 
при кипении хладона R21 в вертикальных прямоугольных мини-каналах. В § 
4.1 представлены результаты измерения средних коэффициентов теплообмена 
при  кипении  хладона R21 в  условиях 
естественной  циркуляции  вызванной 
всплывающими паровыми пузырями на 
экспериментальном  участке  «сборка 
прямоугольных 
каналов». 
Коэффициенты  теплоотдачи  измерены 
в условиях моделирующих постоянную 
температуру стенки.  
На  рис. 9 представлено  сравнение 
 
экспериментальных 
данных 
по 
Рис. 10. Последовательность кадров
коэффициентам 
теплоотдачи 
в 
при  кипении R11 в  вертикальном
зависимости  от  температуры  стенки  с 
прямоугольном канале 2х7мм.  
расчётными 
зависимостями 
для 
(12.5 к/с q~1.5кВт/м2). 
кипения в большем объёме и конвекции 
 
15
1   2   3   4   5   6   7   8   9

Разместите кнопку на своём сайте:
поделись


База данных защищена авторским правом ©dis.podelise.ru 2012
обратиться к администрации
АвтоРефераты
Главная страница